根据锻模的运动方式,锻造加工又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造加工也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造加工力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造加工方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,四川自由锻件,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造加工力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。
在锻件中,有较大部分是轴类锻件,其成形模具是摔模,由上下两部分构成,锻造中锻件绕着轴线旋转,没有飞边,例如卡摔模和调直摔模。摔模成形特点是通过模具侧面压力来制约金属横向流动,使金属顺着轴线延长,和自由锻成形比起来,拔长率提高20%~40%。同时,内拔长时应力情况也能防止内部出现纵向裂纹。在生产中发现,台阶轴锻件使用一般摔模锻造时,拉矫辊,往往在台阶部位发生折叠缺陷。
装料炉温一般不受限制以高温装炉,加热尽量采用可能的加热速度,这是因为钢材或钢坯经过塑性变形,内部组织为均匀的再结晶组织,强变与塑性得到了提高,并消除了铸造残余应力,因此允许较大的断面温差,环形锻件,可达600~700℃也不破丨裂。对某些特殊合金,在加热到500℃以前,加热速度应有所限制。当坯料加热到始锻温度后,环形锻件厂,断面尺寸小的坯料,可立即出炉锻造,而断面尺寸大的坯料,虽需保温但时间很短。