砂轮片切割法
适用于切割小截面棒料、管料的异形截面材料,以及其他下料方法难于切割的金属,如高温合金GH33、GH37等。优点是设备简单,锻件公司,操作方便,下料长度准确,端面质量较好,生产率**锯片小料而低于剪切个冷折下料,担砂轮片耗量大,且易碎,噪声大。
折断发(又叫冷折法)
其工作原先在待折断处开一小缺口,在压力F所用下,在缺口处产生应力集中使坯料折断。原因是当毛坯内的平均应力达到屈服较**,缺口处的局部应力早已**过强度极限,所以毛坯来不及塑形变形就已断裂。
在锻造与模锻生产中,钢材与中小钢坯的加热规范如下:
直径小于150~200毫米的碳素结构钢材和直径小于100毫米的合金结构钢材,釆用一段加热规范。一般炉温控制在1300~1350℃,其温度头为100~150℃左右。
直径等于200~350毫米的碳素结构钢坯(含碳量大于0.45~0.50%)和含金结构钢坯。采用三段加热规范。装料炉温稍低一些,约在1150~1200℃范围,装炉后要进行保温,环形锻件厂,这时保温时间约为整个加热时间的5~10%。接着,济南锻件,以可能的加热速度加热,当加热到始锻温度后需均热,这时保温时间也为整个加热时间的5~10%。
外观检验
渗碳锻件的表面不得有裂纹、碰伤、锈蚀等缺陷。
硬度检验
硬度检验包括锻件表面、心部及防渗部位的硬度检验,这些硬度在淬火和低温回火后测量。渗层表面硬度应大于58HRC,其偏差不得**过规定。锻件的硬度一般用洛氏硬度计测量,渗层较薄时应采用显微硬度计测量。对于渗碳齿轮,表面硬度应以齿**的表面硬度为准;对斜齿及圆锥齿轮,可用齿端面处硬度代替,硬度值在58-63HRC为合格。齿轮心部的硬度值在33-48HRC为合格,检查部位应以距齿根1/3处的齿中心线附近为准。